3. କ୍ଷଣିକ ଆବଶ୍ୟକତା ପାଇଁ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଚାକିରି ପରିବର୍ତ୍ତନ
କ୍ଷଣିକ ଉତ୍ପାଦନର ବର୍ଦ୍ଧିତ ଚାହିଦାକୁ ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ, ଆଜିର ci flexo ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ମେସିନଗୁଡ଼ିକ ଯଥେଷ୍ଟ ଉନ୍ନତ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତତା ଗର୍ବ କରେ। ଯେତେବେଳେ ଏକ ଉତ୍ପାଦନ କାର୍ଯ୍ୟନିର୍ବାହ ପ୍ରଣାଳୀ (MES) ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦେଶ ପଠାଏ, ପ୍ରେସ୍ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ଅର୍ଡରଗୁଡ଼ିକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରେ - ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଆନିଲକ୍ସ ରୋଲ୍ସକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବା, କାଳି ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବା, ଏବଂ ପଞ୍ଜିକରଣ ଏବଂ ଚାପ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ଆଡଜଷ୍ଟ କରିବା। କାର୍ଯ୍ୟ ପରିବର୍ତ୍ତନ ସମୟ ଘଣ୍ଟାରୁ ମିନିଟ୍ କୁ ହ୍ରାସ କରାଯାଇଛି, ଯାହା ସାମଗ୍ରୀ ଅପଚୟକୁ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ହ୍ରାସ କରିବା ସହିତ ଏକକ-ୟୁନିଟ୍ କଷ୍ଟମାଇଜେସନ୍ ମଧ୍ୟ ସମ୍ଭବ କରିଛି।

II. ପରିବେଶଗତ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ: ଫ୍ଲେକ୍ସୋ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ପ୍ରେସର "ସବୁଜ ପ୍ରତିବଦ୍ଧତା"
ବିଶ୍ୱସ୍ତରୀୟ "ଦ୍ୱୈତ କାର୍ବନ ଲକ୍ଷ୍ୟ" ସହିତ, ପରିବେଶଗତ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଆଉ ମୁଦ୍ରଣ କମ୍ପାନୀଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଇଚ୍ଛାଧୀନ ନୁହେଁ - ଏହା ଏକ ଜରୁରୀ। ସେଣ୍ଟ୍ରାଲ୍ ଇମ୍ପ୍ରେସନ୍ ଫ୍ଲେକ୍ସୋ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ମେସିନରେ ପୂର୍ବରୁ ଅନ୍ତର୍ନିହିତ ପରିବେଶ-ଅନୁକୂଳ ସୁବିଧା ଥିଲା, ଏବଂ ବର୍ତ୍ତମାନ ସେମାନେ ସେମାନଙ୍କର ସବୁଜ ପ୍ରୟାସକୁ ଆହୁରି ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ ପରବର୍ତ୍ତୀ ପିଢ଼ିର ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଯୋଡୁଛନ୍ତି।

୧. ଆରମ୍ଭରୁ ପ୍ରଦୂଷଣ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ପରିବେଶ ଅନୁକୂଳ ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର କରିବା
ଆଜିକାଲି ଅଧିକରୁ ଅଧିକ ପ୍ରିଣ୍ଟର ଜଳ-ଭିତ୍ତିକ କାଳି ଏବଂ କମ୍-ପ୍ରବାସନ UV କାଳି ଆଡକୁ ମୁହାଁଇଛନ୍ତି। ଏହି କାଳିରେ ବହୁତ କମ୍ - କିମ୍ବା କୌଣସି VOC (ଅସ୍ଥିର ଜୈବ ଯୌଗିକ) ଥାଏ, ଯାହାର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ସେମାନେ ଉତ୍ସରୁ କ୍ଷତିକାରକ ନିର୍ଗମନକୁ ହ୍ରାସ କରନ୍ତି।
ଯେତେବେଳେ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ (ମୁଦ୍ରିତ ହେଉଥିବା ସାମଗ୍ରୀ) କଥା ଆସେ, ସ୍ଥାୟୀ ବିକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟ ଅଧିକ ସାଧାରଣ ହେବାରେ ଲାଗିଛି - FSC/PEFC-ପ୍ରମାଣିତ କାଗଜ (ଦାବିଦାୟୀ ଭାବରେ ପରିଚାଳିତ ଜଙ୍ଗଲରୁ କାଗଜ) ଏବଂ ବାୟୋଡିଗ୍ରେଡେବଲ୍ ଫିଲ୍ମ। ତା'ଉପରେ, ପ୍ରେସଗୁଡ଼ିକ ନିଜେ କମ୍ ସାମଗ୍ରୀ ନଷ୍ଟ କରନ୍ତି: ସେମାନଙ୍କର ସଠିକ୍ କାଳି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ଦକ୍ଷ ସଫା କରିବା ବ୍ୟବସ୍ଥା ଅତିରିକ୍ତ କାଳି କିମ୍ବା ଯୋଗାଣ ନଷ୍ଟ ନକରିବା ନିଶ୍ଚିତ କରେ।