ବ୍ୟାନର

ଗୁଣବତ୍ତା ମାନଗୁଡିକ କ’ଣ?ଫ୍ଲେକ୍ସୋ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ |ପ୍ଲେଟଗୁଡିକ?

1. ତ୍ୱଚା ସ୍ଥିରତା | ଏହା ଫ୍ଲେକ୍ସୋ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ପ୍ଲେଟର ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଗୁଣାତ୍ମକ ସୂଚକ | ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣାତ୍ମକ ମୁଦ୍ରଣ ପ୍ରଭାବ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ସ୍ଥିର ଏବଂ ସମାନ ଘନତା ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାରଣ | ବିଭିନ୍ନ ଘନତା ମୁଦ୍ରଣ ସମସ୍ୟା ସୃଷ୍ଟି କରିବ ଯେପରିକି ଭୁଲ୍ ରଙ୍ଗ ରେଜିଷ୍ଟର ଏବଂ ଅସମାନ ଲେଆଉଟ୍ ଚାପ |

2. ଏମ୍ବୋସିଂର ଗଭୀରତା | ପ୍ଲେଟ ତିଆରି କରିବା ସମୟରେ ଉଚ୍ଚତା ଆବଶ୍ୟକତା ସାଧାରଣତ 25 25 ~ 35um ଅଟେ | ଯଦି ଏମ୍ବୋସିଂ ଅତ୍ୟଧିକ ଅସ୍ଥାୟୀ, ପ୍ଲେଟ୍ ଅପରିଷ୍କାର ହୋଇ ଧାରଗୁଡ଼ିକ ଉପରକୁ ଉଠିବ | ଯଦି ଏମ୍ବୋସିଂ ବହୁତ ଅଧିକ, ଏହା ରେଖା ସଂସ୍କରଣରେ କଠିନ ଧାର, କଠିନ ସଂସ୍କରଣରେ ପିନ୍ହୋଲ୍ ଏବଂ ସ୍ପଷ୍ଟ ଧାରର ପ୍ରଭାବ ସୃଷ୍ଟି କରିବ, ଏବଂ ଏମ୍ବୋସିଂକୁ ମଧ୍ୟ ନଷ୍ଟ କରିଦେବ |

3. ରିସିଡୁଆଲ୍ ଦ୍ରବଣ (ଦାଗ) | ଯେତେବେଳେ ପ୍ଲେଟ ଶୁଖିଲା ଏବଂ ଡ୍ରାୟରରୁ ବାହାର କରିବାକୁ ପ୍ରସ୍ତୁତ, ଦାଗ ଦେଖିବା ପାଇଁ ନିଶ୍ଚିତ ହୁଅନ୍ତୁ | ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ପ୍ଲେଟ୍ ଧୋଇବା ପରେ, ଥରେ ଧୋଇବା ତରଳ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ପ୍ଲେଟ୍ ଉପରେ ରହିଗଲେ, ଶୁଖିବା ଏବଂ ବାଷ୍ପୀକରଣ ଦ୍ୱାରା ଦାଗ ଦେଖାଯିବ | ମୁଦ୍ରଣ ସମୟରେ ନମୁନାରେ ଦାଗ ମଧ୍ୟ ଦେଖାଯାଇପାରେ |

4. କଠିନତା | ପ୍ଲେଟ ତିଆରି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଏକ୍ସପୋଜର ପରବର୍ତ୍ତୀ ପଦକ୍ଷେପ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ପ୍ଲେଟର ଅନ୍ତିମ କଠିନତା, ଏବଂ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ପ୍ଲେଟର ଧ urance ର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ଦ୍ରବଣ ଏବଂ ଚାପ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ |

ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ପ୍ଲେଟର ଗୁଣବତ୍ତା ଯାଞ୍ଚ କରିବାର ପଦକ୍ଷେପ |

1. ପ୍ରଥମେ, ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ପ୍ଲେଟର ଭୂପୃଷ୍ଠ ଗୁଣ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ସେଠାରେ ସ୍କ୍ରାଚ୍, କ୍ଷତି, କ୍ରିଜ୍, ଅବଶିଷ୍ଟ ଦ୍ରବଣ ଇତ୍ୟାଦି ଅଛି କି ନାହିଁ |

2. ପ୍ଲେଟ୍ ପ୍ୟାଟର୍ ର ଭୂପୃଷ୍ଠ ଏବଂ ଓଲଟା ସଠିକ୍ କି ନୁହେଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |

3. ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ପ୍ଲେଟର ଘନତା ଏବଂ ଏମ୍ବୋସିଂର ଉଚ୍ଚତା ମାପନ୍ତୁ |

4. ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ପ୍ଲେଟର କଠିନତା ମାପନ୍ତୁ |

5. ପ୍ଲେଟର ସାନ୍ଦ୍ରତା ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ ନିଜ ହାତରେ ପ୍ଲେଟର ପୃଷ୍ଠକୁ ହାଲୁକା ଭାବରେ ସ୍ପର୍ଶ କରନ୍ତୁ |

6. 100x ମ୍ୟାଗ୍ନିଫିକ୍ ଗ୍ଲାସ୍ ସହିତ ଡଟ୍ ଆକୃତି ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |

-------------------------------------------------- --- ସନ୍ଦର୍ଭ ଉତ୍ସ ROUYIN JISHU WENDA |

ଆପଣଙ୍କୁ ସଫଳତା ଦେବା ପାଇଁ ଆମେ ଏଠାରେ ଅଛୁ |

ଫୁ ଜିଆନ୍ ଚାଙ୍ଗହୋଙ୍ଗ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ କୋ

ଏକ ବୃତ୍ତିଗତ ମୁଦ୍ରଣ ଯନ୍ତ୍ର ଉତ୍ପାଦନକାରୀ କମ୍ପାନୀ ଯାହା ବ scientific ଜ୍ଞାନିକ ଅନୁସନ୍ଧାନ, ଉତ୍ପାଦନ, ବଣ୍ଟନ ଏବଂ ସେବାକୁ ଏକତ୍ର କରିଥାଏ |


ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ମାର୍ଚ -16-2022 |