1. ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ପ୍ରେସ୍ ଆରମ୍ଭ କର, ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ସିଲିଣ୍ଡରକୁ ବନ୍ଦ ଅବସ୍ଥାରେ ଆଡଜଷ୍ଟ୍ କର ଏବଂ ପ୍ରଥମ ଟ୍ରାଏଲ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ କର |
2. ଉତ୍ପାଦ ଯାଞ୍ଚ ଟେବୁଲରେ ପ୍ରଥମ ପରୀକ୍ଷଣ ମୁଦ୍ରିତ ନମୁନାଗୁଡିକ ଉପରେ ନଜର ରଖନ୍ତୁ, ପଞ୍ଜୀକରଣ, ମୁଦ୍ରଣ ସ୍ଥିତି ଇତ୍ୟାଦି ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, କ problems ଣସି ଅସୁବିଧା ଅଛି କି ନାହିଁ ଦେଖିବା ପାଇଁ, ଏବଂ ତାପରେ ସମସ୍ୟା ଅନୁଯାୟୀ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ରେ ସପ୍ଲିମେଣ୍ଟାରୀ ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ୍ କରନ୍ତୁ, ଯାହାଫଳରେ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ସିଲିଣ୍ଡର ଅଛି | ଭୂଲମ୍ବ ଏବଂ ଭୂସମାନ୍ତର ଦିଗରେ | ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଓଭର ପ୍ରିଣ୍ଟ୍ କରିପାରିବ |
3. ଇଙ୍କି ପମ୍ପ ଆରମ୍ଭ କରନ୍ତୁ, ସଠିକ୍ ଭାବରେ ପଠାଯିବାକୁ ଥିବା ଇଙ୍କି ପରିମାଣକୁ ସଜାଡନ୍ତୁ ଏବଂ ଇଙ୍କି ରୋଲରକୁ ଇଙ୍କି ପଠାନ୍ତୁ |
4. ଦ୍ୱିତୀୟ ଟ୍ରାଏଲ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ପାଇଁ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ପ୍ରେସ୍ ଆରମ୍ଭ କର, ଏବଂ ପୂର୍ବ ନିର୍ଦ୍ଧାରିତ ମୂଲ୍ୟ ଅନୁଯାୟୀ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ସ୍ପିଡ୍ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଏ | ମୁଦ୍ରଣର ଗତି ଅତୀତର ଅଭିଜ୍ଞତା, ମୁଦ୍ରଣ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ମୁଦ୍ରିତ ଦ୍ରବ୍ୟର ଗୁଣାତ୍ମକ ଆବଶ୍ୟକତା ପରି କାରକ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ | ସାଧାରଣତ ,, ଟ୍ରାଏଲ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ପେପର କିମ୍ବା ଆବର୍ଜନା ପୃଷ୍ଠାଗୁଡ଼ିକ ଟ୍ରାଏଲ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆନୁଷ୍ଠାନିକ ମୁଦ୍ରଣ ସାମଗ୍ରୀ ଯଥାସମ୍ଭବ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
5. ଦ୍ୱିତୀୟ ନମୁନାରେ ରଙ୍ଗ ପାର୍ଥକ୍ୟ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଆନୁସଙ୍ଗିକ ତ୍ରୁଟି ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ଅନୁରୂପ ସଂଶୋଧନ କରନ୍ତୁ | ଯେତେବେଳେ ରଙ୍ଗର ଘନତା ଅସ୍ୱାଭାବିକ, ଇଙ୍କିର ସାନ୍ଦ୍ରତା ଆଡଜଷ୍ଟ ହୋଇପାରେ କିମ୍ବା ସେରାମିକ୍ ଅନିଲକ୍ସ ରୋଲର୍ LPI ଆଡଜଷ୍ଟ ହୋଇପାରେ | ଯେତେବେଳେ ଏକ ରଙ୍ଗ ପାର୍ଥକ୍ୟ ଥାଏ, ଆବଶ୍ୟକ ଅନୁଯାୟୀ ଇଙ୍କି ବଦଳାଯାଇପାରିବ କିମ୍ବା ପୁନ f ବିନ୍ୟାସ କରାଯାଇପାରିବ | ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିସ୍ଥିତି ଅନୁଯାୟୀ ଅନ୍ୟ ତ୍ରୁଟିଗୁଡିକ ସଜାଡିହେବ |
6. ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ | ଯେତେବେଳେ ଉତ୍ପାଦ ଯୋଗ୍ୟ ହୁଏ, ଅଳ୍ପ ପରିମାଣର ମୁଦ୍ରଣ ପରେ ଏହାକୁ ପୁନର୍ବାର ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଇପାରିବ | ମୁଦ୍ରିତ ବିଷୟ ଗୁଣାତ୍ମକ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ ନହେବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଆନୁଷ୍ଠାନିକ ମୁଦ୍ରଣ ଜାରି ରହିବ ନାହିଁ |
7. ମୁଦ୍ରଣ ମୁଦ୍ରଣ ସମୟରେ, ପଞ୍ଜୀକରଣ, ରଙ୍ଗ ପାର୍ଥକ୍ୟ, ଇଙ୍କି ଭଲ୍ୟୁମ୍, ଇଙ୍କି ଶୁଖିବା, ଟେନ୍ସନ୍ ଇତ୍ୟାଦି ଯାଞ୍ଚ ଜାରି ରଖ | ଯଦି କ problem ଣସି ଅସୁବିଧା ଥାଏ, ତେବେ ଏହାକୁ ଠିକ୍ ସମୟରେ ସଂଶୋଧନ କରାଯିବା ଉଚିତ |

—————————————————— ରେଫରେନ୍ସ ଉତ୍ସ ROUYIN JISHU WENDA