ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ
କାଗଜ/ ଅଣବୁଣା 6 ରଙ୍ଗର ସ୍ଲିଟର ଷ୍ଟାକ୍ ଫ୍ଲେକ୍ସୋ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ମେସିନ୍
ସ୍ଲିଟର ଷ୍ଟାକ୍ ଫ୍ଲେକ୍ସୋ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ ହେଉଛି ଏକକାଳୀନ ଅନେକ ରଙ୍ଗ ପରିଚାଳନା କରିବାର କ୍ଷମତା। ଏହା ଡିଜାଇନ୍ ସମ୍ଭାବନାର ଏକ ବିସ୍ତୃତ ପରିସର ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦିଏ ଏବଂ ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଉତ୍ପାଦ କ୍ଲାଏଣ୍ଟଙ୍କ ସଠିକ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ପୂରଣ କରେ। ଏହା ସହିତ, ମେସିନ୍ର ସ୍ଲିଟର ଷ୍ଟାକ୍ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ସଠିକ୍ ସ୍ଲିଟର ଏବଂ ଟ୍ରିମିଂକୁ ସକ୍ଷମ କରେ, ଯାହା ଫଳରେ ସଫା ଏବଂ ବୃତ୍ତିଗତ ଦେଖାଯାଉଥିବା ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ମିଳିଥାଏ।
ପିପି ବୁଣା ବ୍ୟାଗ ପାଇଁ ଷ୍ଟାକ୍ ପ୍ରକାର ଫ୍ଲେକ୍ସୋ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ମେସିନ୍
ପିପି ବୁଣା ବ୍ୟାଗ ପାଇଁ ଷ୍ଟାକ୍ ଟାଇପ୍ ଫ୍ଲେକ୍ସୋ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ ଏକ ଆଧୁନିକ ମୁଦ୍ରଣ ଉପକରଣ ଯାହା ପ୍ୟାକେଜିଂ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ମୁଦ୍ରଣ ଶିଳ୍ପରେ ବିପ୍ଳବ ଆଣିଛି। ଏହି ମେସିନ୍ ପିପି ବୁଣା ବ୍ୟାଗରେ ଦ୍ରୁତ ଏବଂ ସଠିକତା ସହିତ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ଗ୍ରାଫିକ୍ସ ମୁଦ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି। ଏହି ମେସିନ୍ ଫ୍ଲେକ୍ସୋଗ୍ରାଫିକ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ବ୍ୟବହାର କରେ, ଯେଉଁଥିରେ ରବର କିମ୍ବା ଫଟୋପଲିମର ସାମଗ୍ରୀରେ ତିଆରି ନମନୀୟ ମୁଦ୍ରଣ ପ୍ଲେଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇଥାଏ। ପ୍ଲେଟ୍ଗୁଡ଼ିକ ସିଲିଣ୍ଡରରେ ଲଗାଯାଇଥାଏ ଯାହା ଉଚ୍ଚ ଗତିରେ ଘୂରେ, ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ଉପରେ କାଳି ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ କରେ। ପିପି ବୁଣା ବ୍ୟାଗ ପାଇଁ ଷ୍ଟାକ୍ ଟାଇପ୍ ଫ୍ଲେକ୍ସୋ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ ରେ ଏକାଧିକ ମୁଦ୍ରଣ ୟୁନିଟ୍ ଅଛି ଯାହା ଗୋଟିଏ ପାସ୍ରେ ଏକାଧିକ ରଙ୍ଗ ମୁଦ୍ରଣ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ।
ତିନିଟି ଅନୱାଇଣ୍ଡର ଏବଂ ତିନିଟି ରିୱାଇଣ୍ଡର ଷ୍ଟାକ୍ ଫ୍ଲେକ୍ସୋ ପ୍ରେସ୍
ତିନୋଟି ଅନୱାଇଣ୍ଡର ଏବଂ ତିନୋଟି ରିୱାଇଣ୍ଡର ସହିତ ଷ୍ଟାକ୍ ହୋଇଥିବା ଫ୍ଲେକ୍ସୋଗ୍ରାଫିକ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ପ୍ରେସ୍ ଅତ୍ୟନ୍ତ କଷ୍ଟମାଇଜେବଲ୍, ଯାହା କମ୍ପାନୀଗୁଡ଼ିକୁ ଡିଜାଇନ୍, ଆକାର ଏବଂ ଫିନିସ୍ ଦୃଷ୍ଟିରୁ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ଏହାକୁ ଗ୍ରହଣ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ। ଏହା ମୁଦ୍ରଣ ଶିଳ୍ପରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଉଦ୍ଭାବନ। ମୁଦ୍ରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଦକ୍ଷତା ଉନ୍ନତ ହୋଇଛି, ଯାହାର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ଏପରି ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରୁଥିବା କମ୍ପାନୀଗୁଡ଼ିକ ଉତ୍ପାଦନ ସମୟ ହ୍ରାସ କରିପାରିବେ ଏବଂ ଲାଭ ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିବେ।
ଡବଲ୍ ଅନୱାଇଣ୍ଡର୍ ଏବଂ ରିୱାଇଣ୍ଡର୍ ଷ୍ଟାକ୍ ଫ୍ଲେକ୍ସୋ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ମେସିନ୍
ଷ୍ଟାକ୍ ଫ୍ଲେକ୍ସୋ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ ହେଉଛି ଏକ ପ୍ରକାରର ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ ଯାହା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଫିଲ୍ମ, କାଗଜ ଏବଂ ଅଣ-ବୁଣା ସାମଗ୍ରୀ ଭଳି ନମନୀୟ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ଉପରେ ମୁଦ୍ରଣ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଷ୍ଟାକ୍ ପ୍ରକାରର ଫ୍ଲେକ୍ସୋ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ ର ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଦକ୍ଷ କାଳି ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ଏକ କାଳି ସଞ୍ଚାଳନ ବ୍ୟବସ୍ଥା ଏବଂ କାଳିକୁ ଶୀଘ୍ର ଶୁଖାଇବା ଏବଂ ଧୂଆଁକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଏକ ଶୁଖାଇବା ବ୍ୟବସ୍ଥା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ମେସିନ୍ରେ ଇଚ୍ଛାଧୀନ ଅଂଶ ଚୟନ କରାଯାଇପାରିବ, ଯେପରିକି ଉନ୍ନତ ପୃଷ୍ଠ ଟେନସନ୍ ପାଇଁ ଏକ କରୋନା ଟ୍ରିଟର୍ ଏବଂ ସଠିକ୍ ମୁଦ୍ରଣ ପାଇଁ ଏକ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ପଞ୍ଜୀକରଣ ବ୍ୟବସ୍ଥା।
CI ଫ୍ଲେକ୍ସୋ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ ରୋଲ୍ ଟୁ ରୋଲ୍ ପ୍ରକାର
CI Flexo ହେଉଛି ନମନୀୟ ପ୍ୟାକେଜିଂ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ଏକ ପ୍ରକାରର ମୁଦ୍ରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା। ଏହା "ସେଣ୍ଟ୍ରାଲ୍ ଇମ୍ପ୍ରେସନ୍ ଫ୍ଲେକ୍ସୋଗ୍ରାଫିକ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ" ର ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ନାମ। ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ସବ୍ଷ୍ଟ୍ରେଟ୍କୁ କାଳି ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରିବା ପାଇଁ ଏକ କେନ୍ଦ୍ରୀୟ ସିଲିଣ୍ଡର ଚାରିପାଖରେ ଲଗାଯାଇଥିବା ଏକ ନମନୀୟ ମୁଦ୍ରଣ ପ୍ଲେଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ। ସବ୍ଷ୍ଟ୍ରେଟ୍କୁ ପ୍ରେସ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଖୋଳାଯାଏ, ଏବଂ କାଳିକୁ ଗୋଟିଏ ସମୟରେ ଗୋଟିଏ ରଙ୍ଗରେ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଏ, ଯାହା ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ମୁଦ୍ରଣ ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦିଏ। CI Flexo ପ୍ରାୟତଃ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଫିଲ୍ମ, କାଗଜ ଏବଂ ଫଏଲ୍ ଭଳି ସାମଗ୍ରୀ ଉପରେ ମୁଦ୍ରଣ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଏବଂ ସାଧାରଣତଃ ଖାଦ୍ୟ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଶିଳ୍ପରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
PP ବୁଣା ବ୍ୟାଗ ପାଇଁ 6+6 ରଙ୍ଗର CI ଫ୍ଲେକ୍ସୋ ମେସିନ୍
6+6 ରଙ୍ଗର CI ଫ୍ଲେକ୍ସୋ ମେସିନଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ ଯାହା ମୁଖ୍ୟତଃ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବ୍ୟାଗରେ ମୁଦ୍ରଣ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯେପରିକି ପ୍ୟାକେଜିଂ ଶିଳ୍ପରେ ସାଧାରଣତଃ ବ୍ୟବହୃତ PP ବୁଣା ବ୍ୟାଗ। ଏହି ମେସିନଗୁଡ଼ିକର ବ୍ୟାଗର ପ୍ରତ୍ୟେକ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଛଅ ରଙ୍ଗ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ମୁଦ୍ରଣ କରିବାର କ୍ଷମତା ଅଛି, ତେଣୁ 6+6। ସେମାନେ ଏକ ଫ୍ଲେକ୍ସୋଗ୍ରାଫିକ୍ ମୁଦ୍ରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି, ଯେଉଁଠାରେ ବ୍ୟାଗ ସାମଗ୍ରୀ ଉପରେ କାଳି ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରିବା ପାଇଁ ଏକ ନମନୀୟ ମୁଦ୍ରଣ ପ୍ଲେଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ। ଏହି ମୁଦ୍ରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦ୍ରୁତ ଏବଂ କମ ଖର୍ଚ୍ଚ ପାଇଁ ଜଣାଶୁଣା, ଏହାକୁ ବଡ଼-ସ୍ତରର ମୁଦ୍ରଣ ପ୍ରକଳ୍ପ ପାଇଁ ଏକ ଆଦର୍ଶ ସମାଧାନ କରିଥାଏ।
ମଧ୍ୟମ ପ୍ରସ୍ଥ ଗିଅରଲେସ୍ CI ଫ୍ଲେକ୍ସୋଗ୍ରାଫିକ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ 500ମି/ମିନିଟ୍
ଏହି ସିଷ୍ଟମ ଗିଅରର ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ଦୂର କରେ ଏବଂ ଗିଅର ଘଷିବା, ଘର୍ଷଣ ଏବଂ ପ୍ରତିକ୍ରିୟାର ବିପଦକୁ ହ୍ରାସ କରେ। ଗିଅରଲେସ୍ CI ଫ୍ଲେକ୍ସୋଗ୍ରାଫିକ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ ଅପଚୟ ଏବଂ ପରିବେଶଗତ ପ୍ରଭାବକୁ କମ କରିଥାଏ। ଏହା ଜଳ-ଆଧାରିତ କାଳି ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପରିବେଶ ଅନୁକୂଳ ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର କରେ, ଯାହା ମୁଦ୍ରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାର କାର୍ବନ ପାଦଚିହ୍ନକୁ ହ୍ରାସ କରେ। ଏଥିରେ ଏକ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ସଫା କରିବା ବ୍ୟବସ୍ଥା ରହିଛି ଯାହା ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ସମୟ ଏବଂ ପ୍ରୟାସକୁ ହ୍ରାସ କରେ।
PP/PE/BOPP ପାଇଁ 8 ରଙ୍ଗର CI ଫ୍ଲେକ୍ସୋ ମେସିନ୍
ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ବିରୁଦ୍ଧରେ ଏକ ରବର କିମ୍ବା ପଲିମର ରିଲିଫ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଚାପି CI Flexo ମେସିନ୍ ଇଙ୍କ୍ଡ୍ ଇମ୍ପ୍ରେସନ୍ ହାସଲ କରାଯାଏ, ଯାହାକୁ ତା’ପରେ ସିଲିଣ୍ଡର ଉପରେ ଗଡ଼ାଇ ଦିଆଯାଏ। ଏହାର ଗତି ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ଫଳାଫଳ ଯୋଗୁଁ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଶିଳ୍ପରେ ଫ୍ଲେକ୍ସୋଗ୍ରାଫିକ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
୪ ରଙ୍ଗର CI ଫ୍ଲେକ୍ସୋ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ମେସିନ୍
CI Flexo ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ ଏକ ଲୋକପ୍ରିୟ ଉଚ୍ଚ-କ୍ଷମତା ସମ୍ପନ୍ନ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ ଯାହା ବିଶେଷ ଭାବରେ ନମନୀୟ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ରେ ମୁଦ୍ରଣ ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି। ଏହା ଉଚ୍ଚ-ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପଞ୍ଜୀକରଣ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ଗତି ଉତ୍ପାଦନ ଦ୍ୱାରା ଭିନ୍ନ। ଏହା ମୁଖ୍ୟତଃ କାଗଜ, ଫିଲ୍ମ ଏବଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଫିଲ୍ମ ଭଳି ନମନୀୟ ସାମଗ୍ରୀ ଉପରେ ମୁଦ୍ରଣ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଏହି ମେସିନ୍ ଫ୍ଲେକ୍ସୋ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ଫ୍ଲେକ୍ସୋ ଲେବଲ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ଇତ୍ୟାଦି ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ମୁଦ୍ରଣ ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବ। ଏହା ମୁଦ୍ରଣ ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଶିଳ୍ପରେ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
PP ବୁଣା ବ୍ୟାଗ ପାଇଁ 4+4 ରଙ୍ଗର CI ଫ୍ଲେକ୍ସୋ ମେସିନ୍
ଏହି PP ବୁଣା ବ୍ୟାଗ୍ CI Flexo ମେସିନର ଉନ୍ନତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବ୍ୟବସ୍ଥା ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ତ୍ରୁଟି କ୍ଷତିପୂରଣ ଏବଂ କ୍ରିପ୍ ଆଡଜଷ୍ଟମ୍ୟାନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ହାସଲ କରିପାରିବ। PP ବୁଣା ବ୍ୟାଗ୍ ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ, ଆମକୁ PP ବୁଣା ବ୍ୟାଗ୍ ପାଇଁ ତିଆରି ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର Flexo ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ ଆବଶ୍ୟକ। ଏହା PP ବୁଣା ବ୍ୟାଗର ପୃଷ୍ଠରେ 2 ରଙ୍ଗ, 4 ରଙ୍ଗ କିମ୍ବା 6 ରଙ୍ଗ ମୁଦ୍ରଣ କରିପାରିବ।
ସସ୍ତା CI ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ମେସିନ୍
ଫ୍ଲେକ୍ସୋ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ କେନ୍ଦ୍ରୀୟ ଇମ୍ପ୍ରେସନ୍ ଫ୍ଲେକ୍ସୋଗ୍ରାଫିର ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ଅର୍ଥ, ଏକ ମୁଦ୍ରଣ ପଦ୍ଧତି ଯାହା ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀ ଉପରେ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା, ବଡ଼-ସ୍କେଲ ପ୍ରିଣ୍ଟ ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ପାଇଁ ନମନୀୟ ପ୍ଲେଟ୍ ଏବଂ ଏକ କେନ୍ଦ୍ରୀୟ ଇମ୍ପ୍ରେସନ୍ ସିଲିଣ୍ଡର ବ୍ୟବହାର କରେ। ଏହି ମୁଦ୍ରଣ କୌଶଳ ସାଧାରଣତଃ ଖାଦ୍ୟ ପ୍ୟାକେଜିଂ, ପାନୀୟ ଲେବେଲିଂ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସମେତ ଲେବଲିଂ ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜିଂ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
ନନ୍ ଷ୍ଟପ୍ ଷ୍ଟେସନ୍ ସିଆଇ ଫ୍ଲେକ୍ସୋଗ୍ରାଫିକ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ପ୍ରେସ୍
ଏହି ମୁଦ୍ରଣ ପ୍ରେସର ଏକ ପ୍ରମୁଖ ସୁବିଧା ହେଉଛି ଏହାର ନନଷ୍ଟପ୍ ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା। ନନଷ୍ଟପ୍ ଷ୍ଟେସନ୍ CI ଫ୍ଲେକ୍ସୋଗ୍ରାଫିକ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ପ୍ରେସରେ ଏକ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ସ୍ପ୍ଲାଇସିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ଅଛି ଯାହା ଏହାକୁ କୌଣସି ଡାଉନଟାଇମ୍ ବିନା ନିରନ୍ତର ମୁଦ୍ରଣ କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ। ଏହାର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ବ୍ୟବସାୟଗୁଡ଼ିକ କମ୍ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ଅଧିକ ପରିମାଣର ମୁଦ୍ରିତ ସାମଗ୍ରୀ ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବେ, ଯାହା ଉତ୍ପାଦକତା ଏବଂ ଲାଭଦାୟକତା ବୃଦ୍ଧି କରିବ।