
ପେପର କପ୍ ଫ୍ଲେକ୍ସୋ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ ହେଉଛି ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ମୁଦ୍ରଣ ଉପକରଣ ଯାହା କାଗଜ କପ୍ ଉପରେ ଉଚ୍ଚମାନର ଡିଜାଇନ୍ ମୁଦ୍ରଣ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଏହା ଫ୍ଲେକ୍ସୋଗ୍ରାଫିକ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ବ୍ୟବହାର କରେ, ଯେଉଁଥିରେ କପ୍ ଉପରେ କାଳି ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରିବା ପାଇଁ ନମନୀୟ ରିଲିଫ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ। ଏହି ମେସିନ୍ ଉଚ୍ଚ ମୁଦ୍ରଣ ଗତି, ସଠିକତା ଏବଂ ସଠିକତା ସହିତ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ମୁଦ୍ରଣ ଫଳାଫଳ ପ୍ରଦାନ କରିବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି। ଏହା ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର କାଗଜ କପ୍ ଉପରେ ମୁଦ୍ରଣ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।
ଦୁଇପାର୍ଶ୍ଵ ମୁଦ୍ରଣ ଏହି ମେସିନର ମୁଖ୍ୟ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ। ଏହାର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ସବଷ୍ଟ୍ରେଟର ଉଭୟ ପାର୍ଶ୍ୱ ଏକକାଳୀନ ମୁଦ୍ରଣ କରାଯାଇପାରିବ, ଯାହା ଅଧିକ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ। ଏହା ସହିତ, ମେସିନରେ ଏକ ଶୁଖାଇବା ପ୍ରଣାଳୀ ରହିଛି ଯାହା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ କଲମ ଶୀଘ୍ର ଶୁଖିଯାଏ ଯାହା ଦାଗକୁ ରୋକିବା ଏବଂ ସ୍ପଷ୍ଟ, ସ୍ପଷ୍ଟ ମୁଦ୍ରଣ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।
CI Flexo ପ୍ରେସ୍ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଲେବଲ୍ ଫିଲ୍ମ ସହିତ କାମ କରିବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି, ଯାହା କାର୍ଯ୍ୟରେ ନମନୀୟତା ଏବଂ ବହୁମୁଖୀତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ। ଏହା ଏକ କେନ୍ଦ୍ରୀୟ ଇମ୍ପ୍ରେସନ୍ (CI) ଡ୍ରମ୍ ବ୍ୟବହାର କରେ ଯାହା ସହଜରେ ଓସାରିଆ ଏବଂ ଲେବଲ୍ ମୁଦ୍ରଣକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ। ଏହି ପ୍ରେସ୍ ରେ ଅଟୋ-ରେଜିଷ୍ଟର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଇଙ୍କ୍ ଭିସ୍କୋସିଟି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ଏକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଟେନସନ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ଭଳି ଉନ୍ନତ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟ ସଜ୍ଜିତ ହୋଇଛି ଯାହା ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା, ସ୍ଥିର ମୁଦ୍ରଣ ଫଳାଫଳ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।
କରୋନା ଚିକିତ୍ସା ସହିତ ଷ୍ଟାକଡ୍-ଟାଇପ୍ ଫ୍ଲେକ୍ସୋଗ୍ରାଫିକ୍ ପ୍ରେସ୍ ଏହି ପ୍ରେସ୍ଗୁଡ଼ିକର ଆଉ ଏକ ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ଦିଗ ହେଉଛି ଏଥିରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରୋନା ଚିକିତ୍ସା। ଏହି ଚିକିତ୍ସା ସାମଗ୍ରୀର ପୃଷ୍ଠରେ ଏକ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଚାର୍ଜ ସୃଷ୍ଟି କରେ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଭଲ କାଳି ଆପେସସନ ଏବଂ ମୁଦ୍ରଣ ଗୁଣବତ୍ତାରେ ଅଧିକ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ମିଳିଥାଏ। ଏହିପରି ଭାବରେ, ସମଗ୍ର ସାମଗ୍ରୀରେ ଏକ ଅଧିକ ସମାନ ଏବଂ ସ୍ପଷ୍ଟ ମୁଦ୍ରଣ ହାସଲ କରାଯାଏ।
ସ୍ଲିଟର ଷ୍ଟାକ୍ ଫ୍ଲେକ୍ସୋ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ ହେଉଛି ଏକକାଳୀନ ଅନେକ ରଙ୍ଗ ପରିଚାଳନା କରିବାର କ୍ଷମତା। ଏହା ଡିଜାଇନ୍ ସମ୍ଭାବନାର ଏକ ବିସ୍ତୃତ ପରିସର ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦିଏ ଏବଂ ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଉତ୍ପାଦ କ୍ଲାଏଣ୍ଟଙ୍କ ସଠିକ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ପୂରଣ କରେ। ଏହା ସହିତ, ମେସିନ୍ର ସ୍ଲିଟର ଷ୍ଟାକ୍ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ସଠିକ୍ ସ୍ଲିଟର ଏବଂ ଟ୍ରିମିଂକୁ ସକ୍ଷମ କରେ, ଯାହା ଫଳରେ ସଫା ଏବଂ ବୃତ୍ତିଗତ ଦେଖାଯାଉଥିବା ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ମିଳିଥାଏ।
ପିପି ବୁଣା ବ୍ୟାଗ ପାଇଁ ଷ୍ଟାକ୍ ଟାଇପ୍ ଫ୍ଲେକ୍ସୋ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ ଏକ ଆଧୁନିକ ମୁଦ୍ରଣ ଉପକରଣ ଯାହା ପ୍ୟାକେଜିଂ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ମୁଦ୍ରଣ ଶିଳ୍ପରେ ବିପ୍ଳବ ଆଣିଛି। ଏହି ମେସିନ୍ ପିପି ବୁଣା ବ୍ୟାଗରେ ଦ୍ରୁତ ଏବଂ ସଠିକତା ସହିତ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ଗ୍ରାଫିକ୍ସ ମୁଦ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି। ଏହି ମେସିନ୍ ଫ୍ଲେକ୍ସୋଗ୍ରାଫିକ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ବ୍ୟବହାର କରେ, ଯେଉଁଥିରେ ରବର କିମ୍ବା ଫଟୋପଲିମର ସାମଗ୍ରୀରେ ତିଆରି ନମନୀୟ ମୁଦ୍ରଣ ପ୍ଲେଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ। ପ୍ଲେଟ୍ଗୁଡ଼ିକ ସିଲିଣ୍ଡରରେ ଲଗାଯାଇଥାଏ ଯାହା ଉଚ୍ଚ ଗତିରେ ଘୂରେ, ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ଉପରେ କାଳି ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ କରେ। ପିପି ବୁଣା ବ୍ୟାଗ ପାଇଁ ଷ୍ଟାକ୍ ଟାଇପ୍ ଫ୍ଲେକ୍ସୋ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ ରେ ଏକାଧିକ ମୁଦ୍ରଣ ୟୁନିଟ୍ ଅଛି ଯାହା ଗୋଟିଏ ପାସ୍ରେ ଏକାଧିକ ରଙ୍ଗ ମୁଦ୍ରଣ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ।
ଷ୍ଟାକ୍ ଫ୍ଲେକ୍ସୋ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ ହେଉଛି ଏକ ପ୍ରକାରର ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ ଯାହା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଫିଲ୍ମ, କାଗଜ ଏବଂ ଅଣ-ବୁଣା ସାମଗ୍ରୀ ଭଳି ନମନୀୟ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ଉପରେ ମୁଦ୍ରଣ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଷ୍ଟାକ୍ ପ୍ରକାରର ଫ୍ଲେକ୍ସୋ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ ର ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଦକ୍ଷ କାଳି ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ଏକ କାଳି ସଞ୍ଚାଳନ ବ୍ୟବସ୍ଥା ଏବଂ କାଳିକୁ ଶୀଘ୍ର ଶୁଖାଇବା ଏବଂ ଧୂଆଁକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଏକ ଶୁଖାଇବା ବ୍ୟବସ୍ଥା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ମେସିନ୍ରେ ଇଚ୍ଛାଧୀନ ଅଂଶ ଚୟନ କରାଯାଇପାରିବ, ଯେପରିକି ଉନ୍ନତ ପୃଷ୍ଠ ଟେନସନ୍ ପାଇଁ ଏକ କରୋନା ଟ୍ରିଟର୍ ଏବଂ ସଠିକ୍ ମୁଦ୍ରଣ ପାଇଁ ଏକ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ପଞ୍ଜୀକରଣ ବ୍ୟବସ୍ଥା।
ଷ୍ଟାକ୍ ପ୍ରକାରର ଫ୍ଲେକ୍ସୋଗ୍ରାଫିକ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ ପରିବେଶ ଅନୁକୂଳ, କାରଣ ଏହା ଅନ୍ୟ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ତୁଳନାରେ କମ କାଳି ଏବଂ କାଗଜ ବ୍ୟବହାର କରେ। ଏହାର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ବ୍ୟବସାୟଗୁଡ଼ିକ ଉଚ୍ଚମାନର ମୁଦ୍ରିତ ଉତ୍ପାଦ ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ସହିତ ସେମାନଙ୍କର କାର୍ବନ ଫୁଟପ୍ରିଣ୍ଟକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରିବେ।
CI Flexo ହେଉଛି ନମନୀୟ ପ୍ୟାକେଜିଂ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ଏକ ପ୍ରକାରର ମୁଦ୍ରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା। ଏହା "ସେଣ୍ଟ୍ରାଲ୍ ଇମ୍ପ୍ରେସନ୍ ଫ୍ଲେକ୍ସୋଗ୍ରାଫିକ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ" ର ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ନାମ। ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ କୁ କଲମ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରିବା ପାଇଁ ଏକ କେନ୍ଦ୍ରୀୟ ସିଲିଣ୍ଡର ଚାରିପାଖରେ ଲଗାଯାଇଥିବା ଏକ ନମନୀୟ ମୁଦ୍ରଣ ପ୍ଲେଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ। ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ପ୍ରେସ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଖିଆଯାଏ, ଏବଂ କଲମକୁ ଗୋଟିଏ ସମୟରେ ଗୋଟିଏ ରଙ୍ଗରେ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଏ, ଯାହା ଉଚ୍ଚମାନର ମୁଦ୍ରଣ ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦିଏ। CI Flexo ପ୍ରାୟତଃ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଫିଲ୍ମ, କାଗଜ ଏବଂ ଫଏଲ୍ ଭଳି ସାମଗ୍ରୀ ଉପରେ ମୁଦ୍ରଣ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଏବଂ ସାଧାରଣତଃ ଖାଦ୍ୟ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଶିଳ୍ପରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
6+6 ରଙ୍ଗର CI ଫ୍ଲେକ୍ସୋ ମେସିନଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ ଯାହା ମୁଖ୍ୟତଃ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବ୍ୟାଗରେ ମୁଦ୍ରଣ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯେପରିକି ପ୍ୟାକେଜିଂ ଶିଳ୍ପରେ ସାଧାରଣତଃ ବ୍ୟବହୃତ PP ବୁଣା ବ୍ୟାଗ। ଏହି ମେସିନଗୁଡ଼ିକର ବ୍ୟାଗର ପ୍ରତ୍ୟେକ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଛଅ ରଙ୍ଗ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ମୁଦ୍ରଣ କରିବାର କ୍ଷମତା ଅଛି, ତେଣୁ 6+6। ସେମାନେ ଏକ ଫ୍ଲେକ୍ସୋଗ୍ରାଫିକ୍ ମୁଦ୍ରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି, ଯେଉଁଠାରେ ବ୍ୟାଗ ସାମଗ୍ରୀ ଉପରେ କାଳି ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରିବା ପାଇଁ ଏକ ନମନୀୟ ମୁଦ୍ରଣ ପ୍ଲେଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ। ଏହି ମୁଦ୍ରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦ୍ରୁତ ଏବଂ କମ ଖର୍ଚ୍ଚ ପାଇଁ ଜଣାଶୁଣା, ଏହାକୁ ବଡ଼-ସ୍ତରର ମୁଦ୍ରଣ ପ୍ରକଳ୍ପ ପାଇଁ ଏକ ଆଦର୍ଶ ସମାଧାନ କରିଥାଏ।
ଏହି ସିଷ୍ଟମ ଗିଅରର ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ଦୂର କରେ ଏବଂ ଗିଅର ଘଷିବା, ଘର୍ଷଣ ଏବଂ ପ୍ରତିକ୍ରିୟାର ବିପଦକୁ ହ୍ରାସ କରେ। ଗିଅରଲେସ୍ CI ଫ୍ଲେକ୍ସୋଗ୍ରାଫିକ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ ଅପଚୟ ଏବଂ ପରିବେଶଗତ ପ୍ରଭାବକୁ କମ କରିଥାଏ। ଏହା ଜଳ-ଆଧାରିତ କାଳି ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପରିବେଶ ଅନୁକୂଳ ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର କରେ, ଯାହା ମୁଦ୍ରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାର କାର୍ବନ ପାଦଚିହ୍ନକୁ ହ୍ରାସ କରେ। ଏଥିରେ ଏକ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ସଫା କରିବା ବ୍ୟବସ୍ଥା ରହିଛି ଯାହା ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ସମୟ ଏବଂ ପ୍ରୟାସକୁ ହ୍ରାସ କରେ।
ଏକ ଗିଅରଲେସ୍ ଫ୍ଲେକ୍ସୋ ପ୍ରେସର ମେକାନିକ୍ସ ଏକ ପାରମ୍ପରିକ ଫ୍ଲେକ୍ସୋ ପ୍ରେସରେ ମିଳୁଥିବା ଗିଅରଗୁଡ଼ିକୁ ଏକ ଉନ୍ନତ ସର୍ଭୋ ସିଷ୍ଟମ ସହିତ ବଦଳାଏ ଯାହା ମୁଦ୍ରଣ ଗତି ଏବଂ ଚାପ ଉପରେ ଅଧିକ ସଠିକ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଦାନ କରେ। ଯେହେତୁ ଏହି ପ୍ରକାରର ମୁଦ୍ରଣ ପ୍ରେସକୁ କୌଣସି ଗିଅର ଆବଶ୍ୟକ ନାହିଁ, ଏହା ପାରମ୍ପରିକ ଫ୍ଲେକ୍ସୋ ପ୍ରେସ ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ଦକ୍ଷ ଏବଂ ସଠିକ୍ ମୁଦ୍ରଣ ପ୍ରଦାନ କରେ, ଯାହାର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଖର୍ଚ୍ଚ କମ୍ ହୋଇଥାଏ।